一、NAKe系列一体化数显无源核子料位计简介
NAKe-系列一体化数显无源核子料位计用于煤位、灰位检测和报警。其基本原理是通过监测煤位、灰位发生变化时所引起的环境射线的变化来监测料位变化。
二、产品特点
一、**的非接触式测量
◆同传统的核子料位计一样，非接触测量，可靠性好；
◆在本体上不开孔，直接在保温层外面测量；
◆维护更换方便，不影响本体运行；
◆不会被落料砸坏；
◆不受被测物料的温度影响；
◆与被测介质不接触，没有磨损问题，也没有探头挂料问题；
二、**没有放射源
三、安装简单
◆设备安装在本体外面，甚至在保温层外面，所以安装、维护都很方便。甚至可以在本体运行时安装；
◆防爆型外壳设有接地端子，安装时应可靠接地；
四、无线远程调试
◆可用遥控器无线控制探头处调试，也可在探头处调试，还可以通过无线主机远程调试；
五、长寿命
◆无损耗元件，没有使用寿命限制，免维护，运行成本低；
◆没有传统的核子料位计使用寿命的限制；
六、抗容器壁挂料
◆测量的是安装位置的灰的总量，容器壁挂灰量与真实的料满毕竟在总量上有很大差异，所以不受挂灰影响能准确测量出是否料满；
七、抗粉尘
◆测量的是安装位置的灰的总量，容器内飞灰的状况与真实的料满状态毕竟在总量上有很大差异，所以不受飞灰影响能准确测量出是否料满；
八、抗恶劣环境
◆环境温度：-45℃—75℃；
◆防 护：探测器采用不锈钢、全封闭结构，防护等级IP66；
◆电 源：宽电压输入，适应性强；
◆防爆产品可以应用于易燃易爆的恶劣环境；
九、应用面广，可以测
◆有放射性的物料（物料放射性水平高于环境放射性），如：煤灰、煤渣、沥青、水泥等；
◆没有放射性的物料（物料放射性水平低于环境放射性），如：水；
◆弱放射性的物料（物料放射性水平与环境放射性相当），如：某些石头、矿石；
◆灰渣和水的分界面（有放射性物料和无放射性物料的分界面）；
十、测模拟量
◆模拟量输出灰量的百分比，或者灰位高度，直观明了；
◆数字显示反映了灰位的变化过程，十分有利于运行人员了解除灰系统的运行状况；
十一、自检功能
◆能实时检查内部高压电源是否正常、检查环境温度是否超限、检查接地是否良好、检查外部提供的24V电源是否正常（输出4~20mA的模拟量产品）；
十二、远程维护检测监控功能
◆远程无线控制系统利用互联网技术，实现在网页上对现场参数的读取、修改与上传。构成部分只有现场无线主机，无需接收器与安装管理软件。可以实现在任何地方进行监控。同时，本公司还为客户提供远程维护服务，有专人每天定时对产品进行监测，一旦发现问题**时间和客户沟通好；
十三、掉电报警功能（2016年新增）
◆NAKe料位计增加继电器输出掉电报警功能：一旦料位计出现跳电、断电等非正常通电情况下，会出现报警提示，以便给使用或维护者提供提示帮助。
三、技术参数
电 源：电源输入有三种：NAKe-24型DC24V，200mA， NAKe-AC型AC220V，NAKe-110型AC110V。
输 出：对开关量类型料位计，输出为两组常开和两组常闭触点。对于模拟量类型料位计，输出一组4~20mA模拟量、接入电压范围DC18~36V；另外，模拟量类型料位计提供二对接点，用于高高位和高位报警，A2a型高高位和高位接点都是常开、Aab型高高位常开高位常闭、Aba型高高位常闭高位常开、A2b型高高位和高位都是常闭。各接点容量为250VAC，1A。
现场显示：超高亮4位双色数字显示。
响应时间：1~600秒,在显示面板上设置，或用遥控器设置。
料空料满：1~9999CPS,在显示面板上设置，或用遥控器设置。
报警阈值：1%~99%,在显示面板上设置，或用遥控器设置。
显示码值：1-16根据运行要求可选。
尺 寸：Ф88×360；
净 重：5kg；
环境温度：-45℃—70℃；
环境湿度：＜85％；
防 护：不锈钢外壳，防护等级IP66；防爆型需安装符合标准要求且防爆等级为ExdⅡC的电缆接入装置或堵头。
电缆连接：M20防水电缆锁头。
通信距离：100
四、无放射源核子料位计和射频导纳料位计性能的综合比较
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无放射源核子料位计
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射频导纳料位计
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测量原理
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通过测量灰自身和环境的放射性，来测量灰位。
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测量以灰为中间介质的电容器的电容值，来测量灰位。实质是一种电容式料位计。
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安装方式
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非接触安装，无需对容器开孔
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接触式安装，要在容器上开孔
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调试方式
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1、能根据测量数据判别是否有灰
2、实时线性反映灰斗和仓泵中积灰的量
3、通过遥控器或公司专用的远程维护终端在线设定报警的上下限
4、通过遥控器或公司专用的远程维护终端在线修改参数
5、真正实现了远程的在线调试和监控
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1、调试时，不能判别是否有灰，需要判别灰是否把探头埋住
2、必须要在探头接触灰和不接触灰两种状态下分别调节探头里的调节旋扭，才能设定需要报警的电容值的上下限
3、重新调节参数需要搭架子爬到灰斗上去调节探头里的调节旋扭
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维护
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1、公司的专业技术人员，定期为用户提供远程故障诊断和维护。实时发现和反映设备故障
2、用户的运行人员通过运行曲线能及时发现除灰系统除灰不畅的现象
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1、只有出现电极板高压加不上、除尘效率下降，才能发现设备故障
2、没有在线的故障诊断功能
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抗挂灰
抗粘附
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通过测量灰的总量，来分辨是灰斗壁挂灰，还是真的灰位到了。可靠性高。
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抗粘附型可以克服探头上有固定粘附物的情况。
但是灰斗内的灰的粘附情况是变化的。
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湿度影响
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灰中水蒸汽对灰和环境的放射性没有影响，所以不会影响测量。
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灰中水蒸汽对灰的介电常数影响大，对电容测量有较大影响。
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灰温度的影响
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料位设备在保温层外，处于常温环境，不受灰的高温的影响，使用寿命长。
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探头与灰直接接触，热量易传导到电子学线路，易受灰的高温的影响；特别是省煤器灰斗、仓泵的灰温在450℃以上，严重影响料位计的寿命。
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现场显示
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高亮度双色数字显示测量值及报警状态。
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某些产品有单个LED指示灯指示报警状态。
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输出
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开关量输出——有，模拟量输出——有
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开关量输出——有，模拟量输出——无
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寿命
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无磨损、无损耗元件，使用寿命长。
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易损坏，使用寿命短。
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可靠性
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高
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很低
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可用性
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由于可靠性高，特别是输出的灰位模拟量，实时显示灰位变化情况。运行人员可依据料位进行运行控制。系统效率高，节约运行成本，延长系统其他设备寿命。
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由于可靠性低，通常不能用来指导除灰，只能采用定时模式除灰。系统运行**性低，设备损耗大，运行成本高，经常出现误报警情况
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综合成本
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一次性采购成本高，但使用寿命是接触式料位计的3—5倍，可靠性高，无需维护，使用成本低，且可减轻阀门等大量系统设备的损耗情况。综合成本低。
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一次性采购成本相对低，但寿命短，可靠性低，对系统资源浪费严重，维护成本高。综合成本高。
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五、无放射源核子料位计在除灰程控中的巨大作用
一、 **
◆保护电除尘，防止电除尘极板短路。
◆可以防止灰斗积灰太多而压垮灰斗、电除尘。
◆监测灰斗的高灰位，提醒运行、维护人员及时处理。由于绝大多数电厂还没有出现过这种事故，即使料位计坏了也不影响发电，所以不太受电厂重视。
近几年出现的几起灰斗垮塌的重大事故已经引起了大家对料位计等检测设备的高度重视，**生产无小事。
二、 节能
◆大幅度减少压缩空气使用量。
◆减少系统中各个阀门的开启和关闭次数。
1、目前的运行模式
大多数电厂采用程控、连续自动输灰程序。打开灰斗卸灰阀，固定延时一段时间，关闭灰斗卸灰阀，开始输灰，通过监测输灰管压力，来判断是否输完灰。等输灰管压力降低到某个值后，停止输灰，再打开灰斗卸灰阀进灰。如此周期运行，输灰时间与仓泵内进灰量有关，量多时间长。
2、该模式的缺点
输灰系统的设计出力应该大于灰的产生量，所以在固定的下灰时间内，仓泵里的进灰量不一定达到设计出力。特别是当负荷比较低时，输灰系统的阀门的开关次数反而多。
3、理想的运行模式
当灰斗内有一定量的灰（用料位计监测）时，打开灰斗卸灰阀，当仓泵内的灰达到设计的量（用仓泵料位计监测）时，关闭灰斗卸灰阀，开始输灰，通过监测输灰管压力，来判断是否输完灰，等输灰管压力降低到某个值后，停止输灰，再打开灰斗卸灰阀进灰。如此周期运行，直到灰斗内的灰降低到一定量（用料位计监测）时暂时停止。等灰斗内的灰积累到设定的量时，再开始。
三、 降耗
◆阀门开关次数少，磨损就少，阀门寿命就长。经验表明：次数能减少75%左右。
◆由于每次管道内输灰时，灰量比较大，也就是灰浓度大、灰气比大，所以同样的灰量对管道的磨损就小。经验表明：管道磨损能减少30%左右。
◆同时消耗的压缩空气也能减少50%左右。
四、 减少维护成本
◆减少采购管道、阀门、空压机、料位计的设备成本和人力成本。
◆减少更换维护管道、阀门、空压机、料位计的人力成本。
